Norsk møbelfabrik: Danske robotter spiller en særlig rolle i vores succes

Haugstad Møbel har i mange år produceret og solgt borde, stole og meget mere. Udvikling, produktion og salg blev varetaget af 20 ansatte. Men tiderne skiftede, og nøgletallene blev efterhånden en brændende platform.

At holde sin virksomhed sund og konkurrencedygtig er i høj grad et spørgsmål om effektiviseringer, lettelse af arbejdsbyrder og ikke mindst automatiseringer.

Det ved man hos Haugstad Møbel i Norge, der i mange år arbejdede efter det samme gennemtestede system, men hvor tiderne efterhånden krævede nye tanker og måder at løse de samme udfordringer på.

“I vores branche skal man have en margin på 10 procent for at kunne investere nok i at holde trit: Vi havde reelt valget mellem at tænke nyt og satse eller at fortsætte som før og gradvist forsvinde,” siger Steinar Gulaker, daglig leder i Haugstad Møbel, beliggende på Jæren ved Stavanger i Norge.

Integration og logistik

Efter rat være blevet inspireret af en italiensk fabrik, hvor kun 30 ansatte skabte en årlig omsætning på 300 millioner kroner, hyrede man designeren bag fabrikken til at skabe en helt ny og højteknologisk møbelfabrik på 3000 kvadratmeter på Jæren. Den nye fabrik blev taget i brug i starten af 2022, og der er tale om en investering på 75 millioner kroner i både bygning, udstyr og software.

Logistikken i den nye fabrik foregår fleksibelt og automatiseret bl.a. med robotteknologi fra den danske producent Mobile Industrial Robots.

“Det er ikke robotterne og maskinerne i sig selv, som er nøglen til succes, men integrationen og logistikken mellem maskinerne,” siger Steinar Gulaker.

Nu er råvarerne på Haugstads lager udstyret med stregkoder, der sikrer overblik og gennemsigtighed i hele fabrikken. Når en ordre tikker ind, henter autonome mobile robotter eksempelvis bordplader og andre komponenter på råvarelageret. Materialerne bliver leveret til produktionslinjerne, hvor maskinerne aflæser stregkoder og er programmeret til at indstille sig korrekt.

Førhen måtte operatørerne omstille maskinerne manuelt for hvert enkelt møbel, der blev produceret. MiR-robotter henter også paller med f.eks. bordplader til lakering, og efter lakering køres de videre til kvalitetstjek, før de placeres på mellemvarelageret. Automatiseringen fortsætter videre helt ud til transportlinjerne, hvor lastbiler afhenter de færdige møbler på paller. I den ende af processen sender Haugstads system automatisk en faktura, når chaufføren har kvitteret for varerne.

“Når maskinomstilling og logistik foregår automatisk, er det ikke længere vigtigt med store stykserier. Nu kan vi producere bestillingerne, efterhånden som de kommer, og det giver os en meget kortere gennemløbstid,” siger Steinar Gulaker.

Udviklingen og integrationen af den mobile robotløsning hos Haugstad Møbel er leveret af Mobile Industrial Robots lokale partner i Norge, Robotic Innovation.

“Vi oplever, at mange virksomheder i den norske industri gerne vil i gang med mobile robotter for at øge sikkerheden og forebygge tunge løft og slitageskader, for samtidig at øge deres konkurrenceevne. Det er en kendt sag, at der sker påkørsler, skader og andre hændelser, når truckførere er uopmærksomme. Robotterne har den fordel, at de har 360 graders syn,” siger Annette Anfinnsen, daglig leder i Robotic Innovation.